光纖傳輸激光焊接機是將高能激光束耦合進入光纖，遠距離傳輸后，通過準直鏡準直為平行光，再聚焦于工件上實施焊接的一種激光焊接設備。如果是焊接難以接近的部位，施行柔性傳輸非接觸焊接，能具有更大的靈活性。由此可見光纖傳輸激光焊接機的特性剛好與電池行業完美契合。

電池需要焊接的主要部位有：殼體、電芯極耳、防爆膜、電池組。電池電芯可分為方形、圓柱、軟包電池，電池組是多個電芯串并聯組成的電源。
光纖激光焊接機的焊接技術，可以很好的用于電池的幾個方面：安全閥結構密封焊接、蓋板密封焊接、引出極耳焊接、極耳集合焊接、電池組連接焊接。這幾個方面是動力電池主要會用到光纖激光焊接機的地方，用光纖激光焊接機來焊接這些零件，激光對于它們的材質有很好的吸收性，而且光纖激光焊接的熱影響區小，焊點焊縫美觀、焊接更牢固、相對更安全。
電池焊接的焊點較多，焊接強度要求高，而光纖激光焊接機能完全滿足電池焊接的要求，焊接質量有保證。在電焊的過程中，單點能量的穩定性對焊接的質量影響很大。焊接電池的過程是根據動力電池需要焊接的部位，依照制訂好的軌道進行相對挪動而完成的焊接，經過扭轉軸的相對挪動，沿著焊接資料依次交融后完成焊接。

光纖激光焊接機的優點：
1、性能穩定、速度快、深度大、變形小、光束質量好。武漢瑞豐光電激光設備是性價比較高的，憑借多年的激光研發經驗，產品技術成熟，產品性能安全穩定。公司遵循“技術創新、產品創新、服務創新”的經營理念，給客戶提供最優質的產品及服務。

2、焊接設備裝置簡單，能在常溫或特殊條件下進行焊接。例如，激光通過電磁場，光束不會偏移;激光在真空、空氣以及某種氣體環境中都能穩定的焊接，并能通過玻璃或對光束透明的材料進行焊接。激光束易實現光束按時間與空間分光，能進行多光束同時加工及多工位加工，為更精密的焊接提供了條件。
3、可焊接難熔材料如鈦、石英等，并能對異性材料施焊，效果良好。
4、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接時，深寬比可達5：1，最高可達10：1。
5、可進行微型焊接。不但激光束經聚焦后可獲得很小的光斑，而且能精確快速定位，廣泛應用于大批量自動化生產的微、小型工件的組焊中。
6、獨有可焊接難以接近的細微部位，非接觸遠距離精準焊接，具有很大的靈活性和穩定性。在YAG激光加工技術中采用了光纖傳輸技術，使激光焊接技術更上一層得到更廣泛的認知和應用。

光纖激光焊接機是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區域內的局部加熱,激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散,將材料熔化后形成特定熔池。
它是一種新型的焊接方式,主要針對薄壁材料、精密零件的焊接,可實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊等。焊縫寬度小,熱影響區小、變形小, 焊接速度快,焊縫平整、美觀。焊后無需處理或只需簡單處理,焊縫質量高,無氣孔,可精確控制,聚焦光點小,定位精度高,易實現自動化。
除了電池行業還廣泛應用于泵、閥類零件、汽車、機械模具制造等領域。
近年來，很多國內外動力電池生產廠商，在較為復雜的生產工序中，對于不同的工序、不同的被焊接部件，采用不同焊接方法，隨著新能源汽車行業邁向縱深發展，對配套電池的裝配與焊接精度、質量都提出了更高的要求，大規模的采用激光焊接機設備勢在必行。希望大家能采購到滿意的光纖激光焊接機。

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