燃油濾清器是串聯在燃油泵和節流閥體進油口之間的管路上。燃油濾清器的作用，是把含在燃油中的氧化鐵、粉塵等固體雜物除去，防止燃油系統堵塞（特別是噴油嘴）。減少機械磨損，確保發動機穩定運行，提高可靠性。下面向大家介紹一下激光焊接技術在焊接燃油濾清器的工藝優勢。

激光焊接機特別適合在鋁材上的焊接，而且針對鋁材的特點又摸索出相應的焊接工藝參數。具備波形制御功能，對焊接的激光波形進行調節，以及激光波形疊加的參數進行調節。這樣在對鋁殼濾清器的焊接過程中，可以達到足夠的焊接熔深，而且有效地防止了鋁殼焊接過程中的熔深不夠、漏焊、砂眼、裂縫等現象。焊接的成品率在有些企業驗證達到了99.96%。對鋁殼濾清器焊接后的液壓指標可達40多公斤，20多公斤維持10分鐘無泄漏。而且焊接面的光潔度相當好，激光焊接設備早已成功的應用在濾清器制造生成。

激光焊接技術在焊接燃油濾清器的工藝優勢：
1.被焊接工件變形極小，自動激光焊接機被焊接工件變形極小，幾乎沒有連接間隙，焊接深度比高，例如焊縫寬度很小，連接間隙實際為零，焊接質量比傳統方法高。而且用激光焊接技術，既提高了工件表面的美觀，又降低了板材使用量，由于零件焊接部位幾乎沒有變形，不需要焊后熱處理。
2.焊接靈活，激光焊接技術可焊接難以接近的位置，施行非接觸遠距離焊接，具有很大的靈活性，不會損害產品表面，無劃傷，焊接面積小。
3.能量密度高度集中，焊接時加熱和冷卻速度極快，熱影響區小，焊接應力很小；
4.激光可以通過光學入件進行傳輸和變換，易于與機器人配合，自動化程度和生產效率高。
5.焊接工藝穩定，焊縫表面和內在質量好，性能高。
6.不受電場磁場干擾．不需要真空保護。
7.綠色環保，沒有污染。

以上就是激光焊接技術在焊接燃油濾清器的工藝優勢，高質高效的激光焊接關鍵工藝及成套裝備，是實現汽車輕量化、高安全性和柔性高效生產的重要技術保證。與在制造環節傳統的電阻焊相比，激光焊接可以減少工序和生產材料損失，提高生產效率。