光纖激光焊接機(jī)開路進(jìn)軍精密行業(yè)

　　焊接技術(shù)深入到我們生活的各個領(lǐng)域，很多方面都可以用到焊接技術(shù)，焊接技術(shù)是一種以加熱、高溫或者高壓的方式對金屬或其他熱塑性材料進(jìn)行接合的制造工藝及技術(shù)，焊接工藝是決定焊接強(qiáng)度的關(guān)鍵因素，優(yōu)良的焊接工藝可以減少焊縫中的氣孔、孔洞和裂紋，提高焊縫組織的均勻性，從而在很大程度上提高了焊接質(zhì)量。焊接主要包括：熔焊、壓焊和釬焊。焊接的方式有很多種比如大家比較常見的就是氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。以光纖激光焊接機(jī)為例進(jìn)行說明，焊縫的微觀組織影響焊縫的性能，焊縫性能的一個重要衡量指標(biāo)是其顯微硬度。顯微硬度越大，焊接鋸片的耐磨性越高；顯微硬度分布的均勻性也對鋸片的耐磨性有影響。顯微硬度通常采用金剛石棱錐壓頭在一定時間內(nèi)加載一重量來測定。
　　傳統(tǒng)的焊接技術(shù)焊接是加工不了厚度太小的物品，如板厚在100微米以下的箔片，基本沒有辦法熔焊。但通過有特殊輸出功率波形的激光焊就可以成功焊接，在日本已經(jīng)用CO2激光焊機(jī)替代了閃光對焊的進(jìn)行鋼制業(yè)軋鋼卷材的連接，由此可以顯示激光焊接技術(shù)的廣闊前途。在同等的焊接功率下有一最大加工板厚，激光焊接機(jī)功率越高允許的焊接速度越快，生產(chǎn)效率越高，激光器一次投資也越大，過高的焊接功率將會對焊接質(zhì)量不利。但功率太低，熔深淺，不能焊透，強(qiáng)度低；一般地，規(guī)格越小，基體越薄，所需的激光功率越小。
　　因為激光焊接的熱影響區(qū)小，加熱集中迅速、熱應(yīng)力低，因而在集成電路和半導(dǎo)體器件殼體的封裝中顯示出獨(dú)特的優(yōu)越性，應(yīng)用在比如粉末冶金領(lǐng)域、電子工業(yè)、汽車工業(yè)等諸多領(lǐng)域，在真空器件研制中激光焊接也得到了應(yīng)用。而今激光焊接機(jī)生產(chǎn)線已大規(guī)模出現(xiàn)在汽車制造業(yè)，成為汽車制造業(yè)最突出的成就之一。