自從激光熔覆技術的投入使用，可有效解決失效、報廢設備及零部件現象，也可延長一些新產品的使用壽命，甚至可達到多壽命周期的效果。比如中間軸、傳動齒輪齒輪軸和殼體等經過激光仿形熔覆技術和快速成形技術修復后，就可恢復到原有新件的技術指標。不僅可對零部件進行改善和修復，且還大大節省了鋼鐵企業的成本。下面介紹激光熔覆機的在鋼鐵行業的應用。

目前全國鋼鐵行業每年只是各種軋鋼生產線上的重要零部件所消耗的費用就達80億元。傳統方法主要是更換這些設備零部件，甚至因部分零部件的損壞而無法報廢需要更換整機，為了確保生產效率，則需要更換大量的備件，總得計算下來會占用巨額的資金和資源。為了改善此現狀，國內研發出了一系列高新技術，比如激光快速熔覆技術、激光快速成形制造技術、激光納米合金化和表面強化技術等高新技術的應用，為這類設備和零部件的修復開辟一條嶄新的道路。　
激光熔覆工藝:
激光熔覆是指以不同的添加方法在被熔覆的基體上放置選擇的涂層材料，經高能密度激光束輻照加熱，使之和基體表面熔化，并快速凝固，從而在基材表面形成與其為冶金結 合的表面涂層的工藝過程。激光熔覆具有如下優點：
1、激光束的能量密度高， 加熱速度快，對基材的熱影響較小，引起工件的變形小；
2、控制激光的輸入能量，可將基材的稀釋作用限制在極低的程度(一般為 2%-8%)，從而保持了原熔覆材料的優異性能；

激光熔覆涂層與基材之間結合牢固(冶金結合)，且熔覆涂層組織細小。這些特點使得激光熔覆技術近十年來在材料表面改性方面受到高度的重視。瑞豐光電激光專注十六年的研發技術和生產，憑借多年的激光設備研發經驗，產品技術成熟，產品性能安全穩定。公司遵循“技術創新、產品創新、服務創新”的經營理念，給客戶提供最優質的產品及服務。

軋輥是軋鋼工業中耗用量較大的工具，作為軋鋼機直接的工作部件，它的質量直接關系到軋板、帶材的產量和質量，因此用激光熔覆對其進行處理已成為目前普遍關注的問題。

以上就是激光熔覆機的在鋼鐵行業的應用，在鋼鐵冶金行業激光熔覆可運用于很多方面，鋼鐵企業在加工生產過程中會使用大量的高載荷、低轉速及高精度、高合金的承載設備，使用過程中部分零部件極易產生腐蝕、磨損和失效報廢等現象，采用激光熔覆再制造技術可以恢復已損壞甚至報廢的零件磨損部位尺寸，進行多周期循環使用。除了鋼鐵行業，激光熔覆技術廣泛應用機械行業。

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