隨著銅在原材料中的地位日益重要，對于高效焊接技術的需求也隨之逐年增長。在電氣工程中，許多元件都由銅制成，在整個使用周期內要持續不斷地承受高強電流。這就要求其連接點具有較高熱穩定性，因此焊接是最好的連接方式。在許多案例中，使用藍光激光器焊接，例如藍光激光器加工結果都令人十分滿意，二極管激光器的優勢體現在較高的焊縫容差率、非常穩定的熔池等。此外，有色金屬對藍光激光的吸收率很高也是藍光激光的一大優勢。下面介紹藍光激光焊接焊接金屬銅材料的應用。

銅對于工業中常用的紅外激光在室溫下僅有5%的吸收率，因此難以通過熱傳導方式實現焊接。藍光二極管激光器首次實現了銅的熱傳導焊。因為銅對藍光的高吸收率（>47%），焊接過程中熔化工件表面所需的能量更少。因此，相較于紅外激光，這樣的能量輸入方式更有利于實現熱傳導焊。因此，即便是極薄的銅元件也可以通過藍光二極管實現優質的焊接，它為銅材料焊接提供了全新的、有趣的加工方式。

在焊接領域，激光的精度和靈活性明顯優于其它焊接方法。激光焊接具有高功率密度特點，能夠在一個指定的、非常小的區域熔化目標材料，形成一個尺寸精確和美觀的焊縫，且熱影響區小，不會影響材料性能。瑞豐光電激光專注十六年的研發技術和生產，憑借多年的激光設備研發經驗，產品技術成熟，產品性能安全穩定。公司遵循“技術創新、產品創新、服務創新”的經營理念，給客戶提供最優質的產品及服務。

除銅外，許多金屬采用藍光焊接也有這樣的優點。另外，藍色激光在焊接不同類金屬這一極其困難的問題上，也已證明了其具有優勢。許多電子應用需要將銅和不銹鋼，以及銅和鋁連接起來。不同金屬吸收光輻射的方式不同，熔化溫度也不同。對藍色波長的高吸收率允許對焊接參數調整的靈活性。焊接不同金屬的一個常見問題是金屬間化合物的合金部分，該區域經常表現出退化的機械和電學特性。而藍色激光焊接最大限度地減少金屬間化合物的形成，比紅外焊接多了一個質量優勢。

焊接速度和質量在其它消費電子應用上也同樣重要。在許多消費電子產品中，銅必須連接到鋁甚至不銹鋼上。焊接不同的材料往往會產生金屬化合物區域——組成和結構不同的區域。金屬間化合物會降低電傳導質量和焊縫機械強度。這又是另一個應用，采用藍光焊接比現有技術更有優勢。

總而言之，最新的技術進步為激光銅焊接領域開辟了新的選擇，拓寬了該領域的邊界。過去無法通過合適的方式來實現的工藝直到最近，才不成問題，并且加工效果非常出色。目前還無法確鑿地預測，在未來幾年，激光銅焊接領域會有怎樣的發展。針對不同的工藝參數進行針對性調整，可以根據藍光和紅外光復合激光方案創造出新的應用選項，尤其是可以在厚度超過3mm的板材上實現穩定的焊接工藝。

以上就是藍光激光焊接焊接金屬銅材料的應用，藍色激光也適用于電子產品大批量制造上，例如手機、平板電腦和計算機的制造——大部分以銅為主要元件的應用。藍色激光在焊接銅、不銹鋼和鋁方面已經證明了其優勢。事實上，藍色激光也適用于薄金屬之間的低/無缺陷快速連接。

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