精密激光焊接機的加工優勢分析

　　在焊接領域，常見的精密焊接加工有精密電阻焊、激光焊、超聲波焊接、微電弧點焊四種。由于激光自身的特性，精密激光焊接加工與其它焊接加工相比具有高效環保、焊接精度高等特點，它代表了精密焊接加工行業的發展方向。
　　隨著焊接加工業的發展，其前景非常廣闊。首先我們說說它的優點：
　　1)可實現多種軌跡的焊接。激光具有非常強的方向性，這對于部分不規則材料的焊接也有很好的效果；
　　2)焊接牢固。激光經聚焦后，光斑小能量密度高，確保光束在短時間內就形成熱源區，在熔化冷卻結晶后形成牢固的焊縫和焊點；
　　3)焊接精度高。激光能量的分布具有時間性和空間性的特點，使得光束可以分成多個光路并同時進行加工作業，為提高焊接精度提供了強有力的保證；
　　4)焊接速度快。激光技術與微機CNC技術相結合。在設備關鍵檢測以及運動控制系統方面，系統集成自帶實時檢測和反饋處理，加快了系統信息處理的速度并提高了焊接效率。
　　然而任何事物都都是雙面的。說完了優點我們再來談談它的缺點：
　　a)焊接熔深小；
　　b)焊接接頭性能差；
　　c)設備耗材成本較高；
　　隨著激光行業的不斷發展，針對激光焊接加工技術存在的不足，人們逐漸采用新方案來改善激光對工件的制熱，運用激光復合焊接(如激光與等離子弧焊及雙激光束焊接)的方法，改善了激光焊接接頭的性能同時降低了設備成本。