目前激光焊接機技術廣泛應用于汽車制造行業，光纖激光焊接機除了有較高的焊接速度、較低焊接熱輸出、較小熱影響區等優點，還能滿足焊接變形的焊接需求。光纖激光焊接機在汽車領域受到廣泛關注。

接下來，詳細講一下光纖激光焊接機在汽車行業的應用。汽車工業中，激光技術主要用于車身拼焊、焊接和零件焊接。激光拼焊是在車身設計制造中，根據車身不同的設計和性能要求，選擇不同規格的鋼板，通過激光截剪和拼裝技術完成車身某一部位的制造，例如前檔風玻璃框架、車門內板、車身底板、中立柱等。激光拼焊具有減少零件和模具數量、減少點焊數目、優化材料用量、降低零件重量、降低成本和提高尺寸精度等好處，已經被許多大汽車制造商和配件供應商所采用。激光焊接主要用于車身框架結構的焊接，例如頂蓋與側面車身的焊接，傳統焊接方法的電阻點焊已經逐漸被激光焊接所代替。用激光焊接技術，工件連接之間的接合面寬度可以減少，既降低了板材使用量也提高了車體的剛度。激光焊接零部件，零件焊接部位幾乎沒有變形，焊接速度快，而且不需要焊后熱處理，激光焊接零部件已經廣泛采用，常見于變速器齒輪、氣門挺桿、車門鉸鏈等。

光纖激光焊接機的優點
光纖激光焊接機中低功率連續光纖激光器能夠以高速焊接各種薄板，配合使用檢流計及長焦距鏡片，可以形成極小的光斑尺寸實現遠程焊接，比如：
1.光纖激光器遠程焊接工作站能完成整個車門板的焊接。
2.當進行機器人系統整合時，可以通過搭焊或者線焊完成整個車身的焊接。
3.電池組及壓力密封圈的密封焊。
4.連續激光器可進行高峰值功率，低平均功率的脈沖焊接，就比較適合汽車引擎蓋下的器件焊接等。

武漢瑞豐光電的光纖激光焊接機主要熱熔焊絲填充縫隙的方式，使焊接后的車身材料整體貼合，表面光滑一體，整體焊接質量極高;可實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊等;焊縫寬度小,熱影響區小、變形小, 焊接速度快,焊縫平整、美觀。焊后無需處理或只需簡單處理,焊縫質量高,無氣孔,可精確控制,聚焦光點小,定位精度高,易實現自動化。

光纖激光焊接機已成為很多先進的、工業批量化焊接應用的首選設備，它即可服務于許多成熟行業，又能適應快的新興市場。在蓬勃發展的汽車行業中，光纖激光焊接技術擁有高速、精準的焊接能力，是提升商業汽車可達性和整體性能的驅動因素。

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