精密激光焊接機(jī)的加工優(yōu)勢(shì)分析

　　在焊接領(lǐng)域，常見的精密焊接加工有精密電阻焊、激光焊、超聲波焊接、微電弧點(diǎn)焊四種。由于激光自身的特性，精密激光焊接加工與其它焊接加工相比具有高效環(huán)保、焊接精度高等特點(diǎn)，它代表了精密焊接加工行業(yè)的發(fā)展方向。
　　隨著焊接加工業(yè)的發(fā)展，其前景非常廣闊。首先我們說說它的優(yōu)點(diǎn)：
　　1)可實(shí)現(xiàn)多種軌跡的焊接。激光具有非常強(qiáng)的方向性，這對(duì)于部分不規(guī)則材料的焊接也有很好的效果；
　　2)焊接牢固。激光經(jīng)聚焦后，光斑小能量密度高，確保光束在短時(shí)間內(nèi)就形成熱源區(qū)，在熔化冷卻結(jié)晶后形成牢固的焊縫和焊點(diǎn)；
　　3)焊接精度高。激光能量的分布具有時(shí)間性和空間性的特點(diǎn)，使得光束可以分成多個(gè)光路并同時(shí)進(jìn)行加工作業(yè)，為提高焊接精度提供了強(qiáng)有力的保證；
　　4)焊接速度快。激光技術(shù)與微機(jī)CNC技術(shù)相結(jié)合。在設(shè)備關(guān)鍵檢測(cè)以及運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)方面，系統(tǒng)集成自帶實(shí)時(shí)檢測(cè)和反饋處理，加快了系統(tǒng)信息處理的速度并提高了焊接效率。
　　然而任何事物都都是雙面的。說完了優(yōu)點(diǎn)我們?cè)賮碚務(wù)勊娜秉c(diǎn)：
　　a)焊接熔深小；
　　b)焊接接頭性能差；
　　c)設(shè)備耗材成本較高；
　　隨著激光行業(yè)的不斷發(fā)展，針對(duì)激光焊接加工技術(shù)存在的不足，人們逐漸采用新方案來改善激光對(duì)工件的制熱，運(yùn)用激光復(fù)合焊接(如激光與等離子弧焊及雙激光束焊接)的方法，改善了激光焊接接頭的性能同時(shí)降低了設(shè)備成本。